熔模铸造

熔模铸造是一种常见的精密铸造工艺，也被称为“投资铸造”或“失蜡铸造”。其主要过程是首先根据铸件要求制作一个熔模模型，然后将熔模模型浸入陶浆和细沙中多次涂覆，形成覆膜层，待覆膜层干固后，再通过退火等处理方法将模型内的熔蜡融化流出，留下空腔。随后将整个熔蜡模型放入高温烘烤，使覆膜层变得坚硬并可烧结。接下来，将烘烤后的模型置于熔炉中，熔化金属并灌入模型中空腔，经冷却凝固后，取出熔膜及熔蜡残余物，最终得到所需的金属铸件。
熔模铸造因其能够制作复杂、精密的铸件而被广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车工业等领域。它所生产的铸件尺寸精确，表面质量高，内部结构致密，强度和耐磨性良好，成本相对较高但可以长时间使用。在实际生产中，熔模铸造仍需要高水平的技术和严格的操作流程，以确保铸件质量达到客户要求。
总的来说，熔模铸造是一种高精度、高质量的铸造工艺，为制造业提供了重要的技术支持，有着广阔的市场前景和发展空间。